أنبوب ذو زعانف لحام حلزوني
تستخدم الأنابيب ذات الزعانف الحلزونية الملحومة ذات التردد العالي بشكل عام في صناعة البتروكيماويات ويتم تثبيتها في الغالب على أقسام الحمل الحراري للسخانات التي تعمل بالحرق، وغلايات حرارة النفايات، والمقتصدات، وسخانات الهواء، والمبادلات الحرارية التي تنطوي على نقل الحرارة من السائل الساخن إلى السائل البارد من خلال جدار الأنبوب.
توفر الأنابيب ذات الزعانف الحلزونية للمصمم كفاءة حرارية عالية وحلول تصميم مدمجة لمجموعة كاملة من المبادلات الحرارية حيث توجد غازات المداخن النظيفة.يتم تصنيع الأنابيب ذات الزعانف الحلزونية في كل من التشكيلات الصلبة والمسننة.
يتم إنتاج الأنابيب ذات الزعانف الصلبة الحلزونية عن طريق أنبوب شريط الزعانف المستمر المغلف بشكل حلزوني.يتم لف شريط الزعنفة بشكل حلزوني على الأنبوب ويتم لحامه بشكل مستمر بعملية كهربائية عالية التردد إلى الأنبوب على طول الجذر الحلزوني.يتم تثبيت شريط الزعانف تحت التوتر ويتم حصره بشكل جانبي حيث يتم تشكيله حول الأنبوب، وبالتالي ضمان أن يكون الشريط على اتصال قوي بسطح الأنبوب.يتم تطبيق اللحام المستمر عند النقطة التي يبدأ فيها شريط الزعانف لأول مرة في الانحناء حول قطر الأنبوب، وذلك باستخدام عملية اللحام بالقوس المعدني الغازي.
بالنسبة لأنبوب أو حجم أنبوب معين، يمكن الحصول على مساحة سطح نقل الحرارة المطلوبة لكل وحدة طول الأنبوب عن طريق تحديد ارتفاع الزعنفة المناسب و/أو عدد الزعانف لكل بوصة من الطول.
يمكن استخدام تكوين الأنبوب الفولاذي الملحوم هذا عمليًا في أي تطبيق لنقل الحرارة، وهو مناسب بشكل خاص لتطبيقات درجات الحرارة المرتفعة والضغط العالي.الميزات الهامة لهذا التكوين هي الرابطة الفعالة والفعالة للزعانف بالأنبوب في جميع ظروف درجة الحرارة والضغط، والقدرة على تحمل درجات الحرارة العالية على جانب الزعانف.
يتم ربط زعنفة حلزونية مستمرة بالأنبوب الأساسي بواسطة لحام كهربائي عالي التردد من أجل إعطاء رابطة فعالة وموثوقة حرارياً.
| القطر الخارجي للأنبوب الأساسي (مم) | سمك الأنبوب الأساسي (مم) | ارتفاع الزعنفة (مم) | سمك الزعنفة (مم) | خطوة الزعنفة (مم) |
| 22 ملم ~ 219 ملم | 2.0 ملم ~ 16 ملم | 8 ملم ~ 30 ملم | 0.8 ملم ~ 4.0 ملم | 2.8 ملم ~ 20 ملم |
| مادة الأنبوب الأساسي | مادة الزعانف | طول الأنبوب (متر) | ||
| الكربون الصلب وسبائك الصلب والفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ المقاوم للتآكل | الكربون الصلب وسبائك الصلب والفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ المقاوم للتآكل | ≥ 25 مترًا | ||
أنبوب زعانف من النوع H
● مواصفات الأنبوب ذي الزعانف من النوع H
● أنبوب القطر الخارجي: 25-73 ملم
● أنبوب ثك: 3.0-6.0 ملم
● سمك الزعانف: 1.5-4.0 ملم
● مسافة الزعانف: 9.0-30.0 ملم
● ارتفاع الزعنفة: 15.0-45.0 ملم
تُستخدم الأنابيب ذات الزعانف H على نطاق واسع في غلايات المرافق، والغلايات الصناعية، والطاقة البحرية، وذيل المبادلات الحرارية، والمقتصدات أو محارق النفايات لمنشآت الفحم والنفط وما إلى ذلك.
ح- المقتصد ذو زعنفتين مستطيلتين، يشبهان المربع، طول حافته لأنابيب الفلورسنت 2 أضعاف، وهو توسيع لسطح التسخين.
يتم استخدام عمليات اللحام المقاومة للفلاش H-المقتصد، ودرزة اللحام بعد ارتفاع معدل الانصهار، وقوة شد اللحام، ولها توصيل حراري جيد.يمكن للمقتصد H أيضًا تصنيع أنابيب زعانف من النوع "H المزدوج" ذات الأنبوب المزدوج، وهيكلها الصلب، ويمكن تطبيقها على مناسبة صف أنبوب أطول.
الأعلى.درجة حرارة العمل: 300 درجة مئوية
مقاومة التآكل في الغلاف الجوي: موافق
المقاومة الميكانيكية: جيدة
مادة الزعنفة: النحاس والألومنيوم والفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ
مواد الأنبوب الأساسي: أي مادة متاحة، مثل أنبوب الفولاذ الكربوني، A179، A192، A210، الأنبوب المقاوم للصدأ A269/A213 T5 T11 T22 304 316
أنابيب ذات زعانف مستطيلة
يتم أيضًا تصنيع الأنابيب ذات الزعانف المربعة ذات الأنبوب الواحد والأنابيب ذات الزعانف المستطيلة ذات الأنبوب المزدوج وفقًا لمتطلبات العملاء.وهي مناسبة بشكل خاص لغازات العادم المحملة بالغبار، على سبيل المثال، للاقتصاديات في وحدات حرق الفحم والنفط أو محارق النفايات.
رصع أنبوب الزعانف
● القطر الخارجي للأنبوب: 25~273 (مم) 1 بوصة ~ 10 بوصة (NPS)
● سمك جدار الأنبوب: 3.5 ~ 28.6 (مم) 0.14 بوصة ~ 1.1 بوصة
● طول الأنبوب: ≥25,000 (مم) ≥82 قدم
● قطر المسمار: 6~25.4 (مم) 0.23 بوصة~1 بوصة
● ارتفاع المسمار: 10 ~ 35 (مم) 0.4 بوصة ~ 1.38 بوصة
● مسافة المسمار: 8 ~ 30 (مم) 0.3 بوصة ~ 1.2 بوصة
● شكل المسمار: أسطواني، بيضاوي الشكل، نوع العدسة
● الأنابيب ذات الزعانف القطر الخارجي: 1 "إلى 8"
● مسمار لزاوية سطح الأنبوب: عمودي أو زاوي
● مادة المسمار: CS (الدرجة الأكثر شيوعًا هي Q235B)
● SS (الصف الأكثر شيوعًا هو AISI 304، 316، 409، 410، 321,347)
● مادة الأنبوب: CS (الدرجة الأكثر شيوعًا هي A106 Gr.B)
● SS (الصف الأكثر شيوعًا هو TP304، 316، 321، 347)
● AS (الصف الأكثر شيوعًا هو T/P5,9,11,22,91)
● سماكة الزعنفة: 0.9 إلى 3 ملم
● أنابيب مرصعة القطر الخارجي: 60 إلى 220 ملم
أنابيب مرصعة:يتم لحام المسامير بالأنابيب باستخدام اللحام بالمقاومة الكهربائية، مما ينتج عنه لحامات عالية الجودة.يتم استخدام الأنابيب المرصعة في الغالب بدلاً من الأنابيب ذات الزعانف في أنظمة نقل الحرارة في مصانع البتروكيماويات، حيث يتعرض السطح لبيئة شديدة التآكل مثل الغازات أو السوائل القذرة.يجب أن تكون هذه الأنابيب مقاومة للمواد العدوانية ويجب تنظيفها بشكل متكرر.تُستخدم الأنابيب الفولاذية المرصعة بدلاً من الأنابيب ذات الزعانف لنقل الحرارة في صناعة البتروكيماويات، وبشكل عام في الأفران والغلايات حيث يتعرض السطح لبيئة شديدة التآكل وحيث تتطلب تيارات الغاز المتسخة جدًا تنظيفًا متكررًا أو قويًا.الأنابيب المرصعة هي نوع من الأنابيب المعدنية.تحتوي هذه الأنابيب على مسامير ملحومة على الأنبوب المعدني.يتم ترتيب هذه الأزرار في تشكيل محدد على طول الأنبوب.وغالبا ما تستخدم في الغلايات ومصافي النفط.نظرًا لأنها تزيد من مساحة السطح لنقل الحرارة بشكل أكبر، يتم استخدامها لإعادة التسخين.
يتم تطبيق الأنابيب المرصعة على غرفة الحمل الحراري لفرن التسخين في صناعة البتروكيماويات لزيادة معامل نقل الحرارة في جانب الدخان.تبلغ مساحة الأنابيب المرصعة ضعفي أو ثلاثة أضعاف مربع أنابيب الضوء.بسبب استخدام الأنابيب المرصعة، يمكن الحصول على القوة الساخنة مثل الإشعاع في التصميم المعقول.تعتمد الأنابيب المرصعة التي تصنعها شركتنا طريقة اللحام بالمقاومة.يتم التحكم في عملية اللحام عن طريق برنامج PLC.محرك التغذية والتخرج يستخدم محرك سيرفو.يمكن ضبط الرقم المرصع عبر واجهة الإنسان والكمبيوتر.يمكن ضبط معلمة التخرج ومعامل التعويض وفقًا للمتطلبات الفنية لضمان جودة المنتجات ودقتها.
مبدأ التطبيق والعمل
1. يتم استخدام المعدات حصريًا لحام الأنابيب المرصعة.الأنابيب المرصعة المنتجة باستخدام هذه المعدات هي مكون تبادل حراري موفر للطاقة.يتميز بكفاءة نقل الحرارة العالية وضغط التحمل العالي، وأفضل تكيف مع المناطق ذات درجات الحرارة المرتفعة.يتم استخدامه بشكل رئيسي في استعادة الحرارة المهدورة والبتروكيماويات وأنظمة التبادل الحراري لغلايات محطات الطاقة وغيرها من الصناعات.
إن تطبيق الأنابيب المرصعة في غرفة الحمل الحراري لفرن التسخين في صناعة البتروكيماويات يمكن أن يزيد من معامل نقل الحرارة بجانب الدخان.تبلغ مساحة الأنابيب المرصعة 2 إلى 3 أضعاف مساحة أنابيب الضوء.في ظل ظروف التصميم المعقول، فإن استخدام الأنابيب المرصعة يمكن أن يحصل على نفس كثافة الحرارة مثل الإشعاع.
2. الأنبوب المرصع عبارة عن جزء متكامل للتبادل الحراري يتم معالجته باستخدام اللحام المقاوم من نوع الاتصال بتردد الطاقة ولحام الانصهار بقوة مزعجة.
3. المعدات تعتمد اللحام المعدني الخالي من الأورام بشعلة مزدوجة.يستخدم محرك السائر لتقسيم رأس المسمار.ويستخدم الدليل الخطي شريحة رأس الآلة.يتم ضمان دقة اللحام.
4. ماكينة لحام الأنابيب المرصعة هي ماكينة لحام ميكانيكية كهربائية متكاملة.يعتمد جزء التحكم الكهربائي التحكم في برنامج PLC وإعداد معلمة واجهة الإنسان والآلة، وتكون العملية بسيطة وموثوقة.تعتمد معلمات اللحام إعدادات الكمبيوتر ذات اللوحة الواحدة.أدائها مستقر ومريح.
المؤشرات الفنية الاساسية
1. قدرة الإدخال المقدرة: 90KVA
2. جهد الإدخال المقدر: 380 فولت ± 10%
3. قطر الأنابيب الفولاذية الملحومة: 60-220mm
4. قطر المسامير الملحومة 6-14 مم (وغيرها من المسامير ذات الشكل غير الطبيعي)
5. الطول الفعال للأنابيب الفولاذية الملحومة: 13m
6. التباعد المحوري للأزرار الملحومة: يمكن تعديله بحرية
7. ترتيب الأزرار الملحومة شعاعياً: العدد الزوجي
8. أثناء لحام مواد الفولاذ المقاوم للصدأ، يلزم التسخين المسبق (مصنوع بواسطة المستخدم نفسه).
أنبوب ذو زعانف مسننة
أصبح أنبوب الزعانف المسننة الآن أكثر شيوعًا في تصنيع الغلايات وأوعية الضغط ومعدات المبادلات الحرارية الأخرى.لديها مزايا أكثر من أنابيب الزعانف الصلبة الشائعة الأخرى، والتي تشمل بشكل رئيسي:
ارتفاع معامل نقل الحرارة.يمكن للمسنن أن يجعل الغاز يتدفق عبر الزعانف بحرية، مما يعزز الحركة المضطربة ويحسن تأثير نقل الحرارة.تظهر الأبحاث أن كفاءة نقل الحرارة لأنبوب الزعانف المسننة أعلى بحوالي 15-20٪ من أنبوب الزعانف الصلبة الشائعة.
تقليل استهلاك المعادن.بسبب ارتفاع معامل نقل الحرارة، لنفس الكمية من الحرارة، يكون أنبوب الزعانف المسننة مع مناطق نقل حرارة أقل، مما يساعد على تقليل استهلاك المعدن.
مكافحة ترسب الرماد ومكافحة التحجيم.بسبب المسنن، من الصعب جدًا على أنبوب الزعانف المسننة إيداع الرماد والقشور.
إنه أكثر مرونة للتكيف مع التغيرات في اتجاه تدفق الغاز.
الميزات الهامة لهذا التكوين هي الرابطة الفعالة والفعالة للزعانف بالأنبوب في جميع ظروف درجة الحرارة والضغط، والقدرة على تحمل درجات الحرارة العالية لجانب الزعنفة.يعد تكوين الزعانف المسننة هذا أفضل لمقاومة تلوث الزعانف إذا كانت هذه مشكلة في التطبيق.وهذا يعطي خصائص أفضل لنقل الحرارة مقارنة بالزعانف الصلبة.
● التفاصيل الفنية
● تفاصيل الأنبوب الأساسي
● قطر الأنبوب: 20 مم OD Min إلى 219 مم OD كحد أقصى.
● سمك الأنبوب: الحد الأدنى 2 مم حتى 16 مم
● مادة الأنبوب: الفولاذ الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأ، سبائك الصلب، فولاذ كورتين، فولاذ مزدوج، فولاذ مزدوج فائق، إنكونيل، نيكل عالي الكروم وIncolloy، مادة CK 20 وبعض المواد الأخرى.
● تفاصيل الزعانف
● سمك الزعانف: الحد الأدنى.0.8 ملم إلى الحد الأقصى.4 ملم
● ارتفاع الزعانف: الحد الأدنى 0.25 بوصة (6.35 ملم) إلى الحد الأقصى 1.5 بوصة (38 ملم)
● كثافة الزعانف: الحد الأدنى 43 زعانف لكل متر إلى الحد الأقصى.287 زعانف لكل متر
● المواد: الكربون الصلب، الفولاذ المقاوم للصدأ، سبائك الصلب، الكرتون الصلب، الصلب المزدوج.
وقت النشر: 17 يونيو 2022